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濰坊市通用機械有限責任公司

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  行業資訊  
雅安銷售水穩站 廠家供應商
作者:二公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2020/4/1 16:17:32

水穩站設備適用于任何公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由渦輪流量傳感器和計算機控制系統組成的閉環控制系統,只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設定和調整,隨改隨調, 控制精度高,響應時間快。
3單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確 調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
6. 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
該設備主要構成系統:
1、配料供給系統:骨料儲料倉,變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現無級調速。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、變頻螺旋輸送機,計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統:水泵、管道、調節閥、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構,大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統:采用國內知名廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。
水穩站控制系統:
1、監控機房 、面積寬敞,結構堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。
2、配裝分體式冷暖空調操作舒適,視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。
3、電控制系統電控系統主要有上位監控機、 變頻器及現場傳感單元組成。為適應高速鐵路施工,本設備電控系統上位監控機采用專業計算機,功能強大,性能穩定。監控軟件采用專業自動化組態軟件開發而成,操作人員分級控制,進入操作畫面需用密碼登錄,可有效防止非許可操作人員進入系統違法操作。根據現場配置設備及實際生產狀況開發的實時工藝流程界面,可在線實時顯示各種數據如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態動畫。系統操作簡便,具有先進簡便的配方管理功能,可存無限種配方,并可隨時調用。強大的數據統計能力,可按任意時間段進行各種物料的累計量查詢、統計等。
4、功能簡介:(1)控制具有手動、自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機控制技術,采用全中文界面(2)儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機工程學要求,合理布置,舒適性好。(3)電路系統具備二級過載保護、欠壓保護、過熱保護功能。(4)計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值,稱體上缺料能發出報警提示。生產管理系統可儲存無限種配方,且配方變更方便、儲存生產數據。
水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。
水穩站骨料配料供給系統特點:
1、骨料倉上方安裝有篩網,并在篩網及倉壁上配有適當數量震動電機,這樣既可以過濾掉大塊物料,防止其落入倉內劃傷輸送帶或進入攪拌機損傷拌葉;又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。
2、骨料配料計量裝置采用微機控制,通過變頻調速。計量范圍寬;計量平穩;計量精度高,可實現全自動控制。
3、皮帶秤驅動裝置采用軸裝式渦輪渦桿減速機 + 電機 + 彈性柱銷聯軸器,連接方式簡單可靠,故障率低,維修方便。
4、皮帶秤所配波狀擋邊環形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯;外觀美觀大方,雙托輥計量配料精度高。
5、雙計量輥皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
水穩站機械操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。
3.操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
6.粉料倉及計量,上料機構要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結,影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
 
水穩拌和站的保養
1、施工期間,水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時,會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,如果不及時清理,便會堆積在一起,進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時,要不斷清理,生產水泥和穩定土碎石時,只要停機就立馬清理。
2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足,軸端密封中浮封環易損壞,造成軌端漏綴,形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要,每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
水穩站攪拌主機特點:
1、根據高速鐵路用改良土難拌合的特點,攪拌機采用無襯板技術,減少了葉片磨損,卡料悶鍋,葉片損傷等故障,永不更換襯板,采用高速攪拌技術,物料呈沸騰狀態,保證了成品料的拌和均勻性,避免了離析現象的產生。
2、根據高速鐵路用改良土密度小消耗功率大的特點,攪拌機鍋體容積加大,攪拌機驅動電機功率加大,保證正常的拌合產量;電機與減速機之間采用齒輪硬連接,防止三角帶傳動連接,在超載、卡料等異常情況下皮帶打滑所造成的機械傳動部件的損壞。
3、減速機采用圓柱齒面齒輪減速機,該類型減速機齒面硬度高,耐磨性好,比其它類型減速機壽命延長 1-2 倍。
4、攪拌葉片采用新型耐磨材料制成,使用壽命長,獨特的設計,使其在達到一定的磨損量后翻轉可以繼續使用,一片頂兩片。
5、根據高速鐵路用改良土有粘性的特點,采用新型開放式設計,攪拌機設有多個料門,傳動軸為無縫鋼管制成,外表面極為光滑,每班結束后清理方便,勞動強度大大降低。

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