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  行業資訊  
環保800噸水穩拌和站可定制 歡迎來電咨詢
作者:二公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2020/8/26 16:07:12

800噸水穩碎石拌和站設備、水穩層拌和站為能自動、連續地對穩定土廠拌設備所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性,采用工業微機程序來控制水泥連續稱重計量裝置,以解決現有穩定土廠拌設備上水泥計量裝置的缺陷,800噸水穩碎石拌和站設備、水穩層拌和站其技術手段如下。
  1. 配套傾斜螺旋的供料粉倉
  粉倉容積為9m3,在上、下限位置各裝有一個阻旋式料位計;采用變頻調速技術螺旋電機進行無級調速以控制供給量的大;螺旋與水平面成一定的傾角,在出口處形成一段緩沖區,可有效地防止水泥的自流,以確保水泥流量的穩定性;根據穩定土廠拌設備所需水泥的供料范圍,確定螺旋機螺距和葉片直徑。以上配置可保證連續穩定供料,并能對控制裝置發來的信號及時響應。
  2. 采用單支點懸掛式螺旋稱重裝置
  為減輕螺旋自重并從美觀角度考慮,螺旋管選用薄壁的不銹鋼管,軸端支承選用鑄鋁材料。傳感器選用拉式傳感器,此裝置可對瞬時水泥流量進行重量檢測,并轉換成電信號傳給控制裝置。
  3. 計量控制裝置
  主要由一個PLC控制器、一個信號放大變送器、一個變頻器、一臺工業微機及相關的電路電器組成。能自動、及時地對反饋回來的電信號按所設定的程序進行運算處理,保證水泥的流量不超過所設定的偏差值,同時微機系統還具有報警顯示、統計打印等功能。
  根據以上方案改造后的穩定土廠拌設備已有數十臺在全國各地工地中使用,用戶普遍反映水泥的計量較為準確,在提高成品料質量、節省施工費用上有明顯的成效。
800噸二次攪拌水穩拌和站,水穩二次拌和穩定土攪拌站采用專業微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。800噸二次攪拌水穩拌和站,水穩二次拌和穩定土攪拌站目的為了提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
 
800噸水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備一機多用可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料. 適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料。800噸水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備,二次拌和原理:
(1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌,攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
800噸水穩拌和站,水穩拌和設備,水穩拌和機械是一種連續生產路基穩定層材料的拌合設備。全套設備只需一名操作人員,生產率200~1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格、不同品種的物料,一機多用能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程及水利工程。
穩定土拌合站技術指標: 產量:300,400,500,600,700,800,900,1000噸/小時
800噸水穩拌和站,水穩拌和設備,水穩拌和機械產品說明:
1,一機多用可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
2、適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
3、采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
4、單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
5、攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠。
6、獨特的供水形式,確保供水均勻穩定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩定土結塊
7、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
8、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
9、采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比精確,操作簡單
10、系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
11、成品料倉倉門可單開、雙開,使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
12、全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
13、選用優質電氣元件 ,讓你用著放心。
14、多種結構形式供你選擇,也可按你的要求制作。
800噸水穩拌和站,水穩拌和樓采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。該穩定土拌和站適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。800噸水穩拌和站,水穩拌和樓優點:
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻可靠。
2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
6、采用集中控制,手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
800噸水穩拌和樓、水穩砂礫拌和站生產能力從 300t/h至800t/h ,工業微機控制系統,電腦變頻調速計量,穩定故障率低、可靠性高、操作簡單等特點能適合不同級配種類的專用拌和設備。該設備適用于任何公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由渦輪流量傳感器和計算機控制系統組成的閉環控制系統,只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設定和調整,隨改隨調, 控制精度高,響應時間快。
3.單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5.專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確 調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
6.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
800噸水穩拌和站機械,水穩拌和樓實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
 

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